Как выбрать сверла и фрезы без вреда инструменту и материалу

Введение

1. Материал инструмента — основа выбора

Сверла и фрезы бывают из быстрорежущей стали (HSS), твёрдосплавные, с алмазным напылением и комбинированные.

• HSS — универсальны, но не подходят для твердых материалов.

• Твердосплавные — для работы по металлу, керамограниту и твердым пластикам.

• Алмазные — идеальны для плитки, стекла, бетона, но требуют аккуратной подачи и охлаждения.

2. Назначение и форма — под каждую задачу свой инструмент

Сверла бывают:

• Спиральные — классические, для большинства материалов

• Перьевые — для дерева

• Центровочные — для точного начала отверстия

• Корончатые — для больших отверстий в бетоне и кирпиче

Фрезы делятся по форме:

• Концевые

• Торцевые

• Фасонные

• Пазовые и галтельные

Выбор зависит от типа обработки: черновая или чистовая, угловая или фигурная.

3. Диаметр и посадка — точность и безопасность

При выборе важно учитывать диаметр режущей части и диаметр хвостовика. Неправильная посадка может привести к биению или вылету инструмента при работе на высоких оборотах.

4. Охлаждение и скорость вращения

Сверлить металл без охлаждения — прямой путь к затуплению сверла.
Для твердосплавных и алмазных фрез обязательно использовать охлаждение.
Также важно соблюдать рекомендованные обороты: для дерева — выше, для металла — ниже, с постоянным усилием подачи.

5. Хранение и заточка

Сверла и фрезы требуют бережного хранения. Используйте кассеты, тубусы и специальные лотки. Не храните режущую часть в рассыпном виде — это приводит к микросколам.
Затупившийся инструмент можно переточить, но не всегда это рентабельно для дешёвых моделей.

Заключение

Качественные сверла — это инвестиция в безопасность и точность работы. А фрезы обеспечивают экономию времени и высокое качество обработки материала.